背景

湖南华菱涟钢集团公司陆续采购16台远大非电空调，包括直燃机、蒸汽机及一体化机组。其中热轧板厂使用的2台BS200Ⅷ0.6蒸汽机组于04年初投入运行；经远大工程师现场检测，发现机组冷剂压差管上部温度与冷却水出口温度相差较大，约8℃左右，据此确认吸收器、冷凝器铜管严重结垢。

解决方案

1、化学清洗

湖南永峰空调服务有限公司派人对1＃主机冷却水侧铜管进行了清洗。事实表明：结垢十分严重，冷凝器水垢至少2mm，吸收器1mm左右，经过1天1夜不间断清洗，水垢基本清除，清洗完成后直接转入全年水质管理。由于冷却水铜管已严重结垢，湖南永峰首先对冷却水侧铜管进行了清洗，清洗除垢效果十分明显，湖南永峰采用有机酸+缓蚀剂的清洗方法，同时在线做挂片实验，减少了化学清洗对设备的腐蚀，其铜的腐蚀速率<0.2g/(m2.h)，远低于《工业设备化学清洗质量标准（HG/T2387-2007）》中规定的<2g/(m2.h)标准；，清洗完成后直接转入全年水质管理。

2、全年水质管理

湖南永峰水质管理采用高效的低氨氮含量的阻垢缓蚀剂，很好的保护的设备，同时有良好的阻垢效果，加药采用自动投加的方法，投加量准备且及时，通过水质管理，运行一年后冷凝器、吸收器无明现结垢点，铜管处于洁净状态，机组效率明显提高。

效果

化学清洗的除垢作用有效的降低机组负荷及停机检修的风险；化学清洗后机组的能效比上升，节约了能耗20%-30%；

湖南永峰水质管理长时间保证了冷却水系统高效率的能源利用，每年为钢铁厂节约50多万中央空调运行成本，同时减少了新水的消耗。